Tecnico/a di manutenzione – Area Meccatronica

Il nostro Cliente è una solida realtà industriale , caratterizzata da un contesto produttivo strutturato e da un parco macchine eterogeneo, composto sia da impianti di più recente generazione sia da macchinari con una maggiore anzianità, che richiedono competenze tecniche diversificate e capacità di intervento trasversali.

L'azienda opera attraverso processi produttivi automatizzati e integrati , nei quali convivono sistemi di stampaggio, assemblaggio, lavorazione, confezionamento e movimentazione, con linee dotate anche di automazioni e manipolatori per la gestione dei prodotti all'interno del ciclo produttivo.

In un'ottica di potenziamento e qualificazione del reparto manutenzione , siamo stati incaricati della selezione per la posizione di:

Tutti i potenziali candidati sono incoraggiati a leggere l'intera descrizione del lavoro prima di candidarsi.

TECNICO/A DI MANUTENZIONE – AREA MECCATRONICA

Posizione

La persona selezionata entrerà a far parte del team di manutenzione , composto da circa 12 persone, e opererà trasversalmente sulle diverse macchine e linee presenti nel reparto produttivo.

L'attività prevede interventi principalmente in occasione di fermi macchina, anomalie di processo, problematiche legate alla qualità del prodotto e cambi formato , occupandosi della diagnosi del problema e del successivo ripristino della corretta funzionalità dell'impianto.

Il ruolo richiede la capacità di analizzare il funzionamento della macchina partendo dall'interfaccia e dai parametri disponibili , individuando la causa dell'anomalia e intervenendo successivamente anche in modo operativo sulle componenti meccaniche, elettriche o pneumatiche.

L'obiettivo è inserire nel team una professionalità tecnica che contribuisca progressivamente ad alzare il livello qualitativo della manutenzione , sviluppando una maggiore capacità di diagnosi, prevenzione delle anomalie e ottimizzazione del funzionamento degli impianti.

Ruolo e responsabilità:

Diagnosi e ricerca guasto

• Analisi delle anomalie e dei fermi macchina attraverso l'utilizzo delle interfacce e dei pannelli di controllo.
• Individuazione della causa del guasto attraverso un approccio strutturato alla ricerca dell'anomalia.
• Analisi degli allarmi e verifica dei parametri di funzionamento della macchina.
• Intervento diretto sulla macchina per il ripristino delle condizioni operative.
• Verifica del corretto funzionamento dell'impianto dopo l'intervento e monitoraggio della ripartenza.

Manutenzione meccanica, elettrica e pneumatica

• Esecuzione di interventi manutentivi di natura meccanica, elettrica e pneumatica .
• Sostituzione e ripristino di componenti e gruppi meccanici.
• Sostituzione di motori, fotocellule, sensori e altri componenti elettrici.
• Interventi su cilindri, attuatori e componentistica pneumatica.
• Regolazione e messa a punto di componenti e organi della macchina.
• Verifica dei collegamenti, del funzionamento e della corretta interazione tra i diversi componenti dell'impianto.
• Esecuzione, quando necessario, di prove I/O e verifiche funzionali.

Settaggio e cambio formato

• Interventi sulle macchine durante i cambi formato.
• Regolazione di parametri, quote, distanze e posizionamenti in funzione del formato da produrre.
• Settaggio e regolazione delle attrezzature di lavorazione.
• Regolazione delle frese e degli organi coinvolti nel processo.
• Verifica della corretta ripartenza della macchina e della stabilità del ciclo produttivo.
• Collaborazione con il personale di produzione per la risoluzione delle anomalie riscontrate durante il cambio formato.

Interventi a supporto della qualità

• Intervento sulle macchine in presenza di problematiche che incidono sulla qualità del prodotto.
• Analisi della relazione tra parametro, regolazione della macchina e risultato produttivo.
• Modifica dei parametri e delle regolazioni necessarie al ripristino delle corrette condizioni di lavorazione.
• Esecuzione di prove e verifiche successive all'intervento.
• Collaborazione con le funzioni Produzione e Qualità per individuare e risolvere le cause delle non conformità.

La varietà del parco macchine richiede versatilità tecnica, capacità di adattamento e attitudine alla ricerca della causa del problema , anche su tecnologie differenti tra loro.

Conoscenze e c