CAPO REPARTO PRODUZIONE – SALSE, SUGHI E PESTI

Montalbano Food

Montalbano Food è una realtà produttiva toscana attiva dal 1965 nel settore delle conserve e delle specialità alimentari. L’azienda produce referenze pronte al consumo destinate alla GDO, al retail e al canale Ho.Re.Ca., tra cui sottoli, bruschette, pesti e salse per pasta, operando sul mercato nazionale e in oltre 30 Paesi. L’organizzazione produttiva è orientata alla continuità qualitativa, alla tracciabilità e al controllo dei processi, secondo gli standard BRCGS Food Safety, IFS Food, ISO 45001 e certificazione biologica ICEA.

La posizione

Nell’ambito dell’ampliamento del polo industriale produttivo, Montalbano Food ricerca una figura di Capo Reparto Produzione – Salse, Sughi e Pesti .

La persona avrà la responsabilità operativa e organizzativa del reparto, coordinando il personale e assicurando il rispetto dei programmi di produzione, degli standard qualitativi, delle procedure di sicurezza alimentare e degli obiettivi di efficienza.

In collaborazione con la Direzione di Stabilimento e con le funzioni Pianificazione, Qualità, Manutenzione, Magazzino e Ricerca e Sviluppo, la figura presidierà l’intero processo produttivo, dalla preparazione degli ingredienti al confezionamento del prodotto finito.

Principali responsabilità

• Tradurre il piano di produzione in attività giornaliere e di turno, definendo priorità, sequenze di lavorazione, assegnazione delle persone e utilizzo delle linee.
• Coordinare gli operatori e i conduttori di linea, verificando il corretto svolgimento delle attività e assicurando una comunicazione efficace tra i diversi turni.
• Supervisionare le fasi di pesatura e dosaggio degli ingredienti, preparazione delle ricette, miscelazione, triturazione, emulsificazione, cottura o trattamento termico, riempimento, chiusura, raffreddamento e confezionamento.
• Assicurare il corretto avviamento delle linee, i cambi formato e i cambi ricetta, riducendo tempi di fermo, scarti e rilavorazioni.
• Controllare il rispetto delle ricette e dei parametri di processo previsti, quali tempi e temperature, pH, concentrazione o gradi Brix, consistenza e viscosità, vuoto, peso di riempimento e integrità della chiusura.
• Garantire il rispetto delle procedure HACCP, GMP, BRCGS e IFS, con particolare attenzione a tracciabilità, rintracciabilità, gestione degli allergeni, prevenzione delle contaminazioni crociate e corretta compilazione della documentazione di produzione.
• Organizzare e verificare le attività di lavaggio e sanificazione degli impianti, comprese le procedure CIP/COP, i controlli di fine pulizia e il rilascio igienico delle linee.
• Gestire le anomalie di processo e gli interventi di primo livello, collaborando con la Manutenzione per la risoluzione dei guasti e per la pianificazione degli interventi preventivi.
• Monitorare gli indicatori del reparto: volumi prodotti, efficienza/OEE, resa, scarti, rilavorazioni, tempi di cambio, fermi macchina e non conformità.
• Analizzare le cause delle deviazioni e promuovere azioni correttive e interventi di miglioramento continuo.
• Formare e affiancare il personale sulle procedure operative, sulla conduzione delle macchine, sulla sicurezza e sugli standard qualitativi.
• Supportare l’installazione, l’avviamento e la messa a regime delle nuove linee previste dal progetto di ampliamento industriale.

Conoscenze tecniche richieste

È richiesta una conoscenza concreta delle linee industriali dedicate alla lavorazione e al confezionamento di salse, sughi, pesti, creme vegetali e prodotti alimentari viscosi, emulsionati o contenenti particolato .

La persona dovrà avere familiarità con macchinari e impianti quali:

• Il cutter OHMICA mod. CRO 200;
• miscelatori-emulsionatori ad alto shear e omogeneizzatori;
• sistemi di pesatura, dosaggio e preparazione degli ingredienti liquidi e in polvere;
• vasche di premiscelazione, serbatoi di processo e serbatoi polmone;
• cuocitori e miscelatori, anche sottovuoto;
• pompe sanitarie e sistemi di trasferimento per prodotti ad alta viscosità;
• scambiatori di calore e sistemi di pastorizzazione e raffreddamento;
• riempitrici volumetriche o a pistone per prodotti viscosi;
• capsulatrici e sistemi di controllo del vuoto e della chiusura;
• metal detector, sistemi di controllo peso e dispositivi di ispezione;
• tunnel di pastorizzazione e raffreddamento;
• asciugatrici, etichettatrici, incartonatrici e sistemi di pallettizzazione;
• impianti e cicli automatici di lavaggio CIP.

La formulazione riflette la configurazione tipica delle linee industriali per salse: preparazione e dosaggio degl