Manufacturing Quality Assurance

Il Manufacturing Quality Assurance Engineer (End of Line Inspector), nell’ambito del Dipartimento Customer Satisfaction & Quality, si occupa del miglioramento continuo della qualità dei prodotti e dei relativi processi manifatturieri e di collaudo funzionale di fine linea di produzione, guidato dalla soddisfazione dei requisiti dei clienti. Inoltre, implementa le azioni correttive per la risoluzione dei problemi di funzionamento delle unità prodotte e la loro potenziale ricorrenza, gestisce la Qualità sui processi di fabbricazione & collaudo, identifica i fattori di Non Qualità analizzando approfonditamente i prodotti testati e anima i processi di miglioramento continuo nelle linee di fabbricazione & collaudo adottando le migliori metodologie e pratiche del gruppo.

• Garantire la partecipazione ai meeting di avanzamento convocati dal Project Manager;
• Contribuire alla definizione dei prodotti e dei relativi processi di test e collaudo, nonché dei target di Qualità, rispettando i requisiti della normativa PED;
• Garantire una corretta informazione Bottom/Up per assicurare il corretto livello di escalation quando si verificano deviazioni nel flusso di sviluppo;
• Pianificare ed attuare metodologie di prevenzione FMEA Processo/Prodotto per identificare i problemi prima del loro accadimento; definire ed aggiornare i Piani di Controllo Prodotto Processo (PCPP), in coerenza con le FMEA realizzate;
• Verificare periodicamente lo sviluppo dei piani di miglioramento e il mantenimento dei tempi di implementazione programmati, informando il management in caso di difformità;
• Assicurare la propria partecipazione a tutte le attività tese al miglioramento, adottando un atteggiamento proattivo e di contribuzione alla risoluzione dei problemi;
• Collaborare attivamente con l’ufficio tecnico per la risoluzione preventiva di anomalie di design su prodotti customizzati su richiesta del cliente.

• Assicurare la corretta interpretazione degli standard Schneider Electric e l’impiego degli strumenti di progettazione / industrializzazione / collaudo affinché il nuovo prodotto sia accettato e testato dal sistema produttivo nel rispetto dei target definiti;
• Pianificare e creare test di collaudo per la verifica funzionale dei nuovi prodotti, garantendo corretta informazione Bottom/Down e allineamento periodico con il personale di produzione;
• Verificare costantemente che i processi di produzione & collaudo rispettino i Piani Controllo Prodotto Processo stabiliti;
• Supportare le linee produttive per tutte le problematiche inerenti il rispetto delle esigenze del Cliente;
• Assicurare che le metodologie e le attrezzature di controllo della qualità siano pienamente rispondenti ai PCPP stabiliti e garantire la disponibilità dei mezzi per la qualifica della produzione, dei metodi e dei processi;
• Pilota l'implementazione delle azioni di contenimento sui processi di collaudo, eseguendo la Root Cause Analysis e assicurando la risoluzione dei problemi nel suo settore;
• In caso di deriva della qualità sui prodotti o sui processi, intraprendere tutte le azioni necessarie per contenere i problemi, preservando il cliente;
• Assicurare che, a seguito delle azioni di contenimento, le funzioni di supporto coinvolte definiscano e implementino le azioni di contenimento;
• In collaborazione con il Customer Claim Manager, effettuare l’analisi dei customer claims, assicurando che la loro soluzione conduca ad un efficace aggiornamento dei piani di robustezza (PCP, FMEA, …);
• Attuare ed adattare continuamente, secondo le problematiche e le priorità identificate, i piani di Controllo Qualità, quali test di monitoraggio periodici per i prodotti finiti (Collaudo & Out Of Box);
• Realizzare gli audits delle aree di collaudo seguendo la pianificazione specificata dal Sistema Qualità e dalla PQ di riferimento e garantire la verifica sistematica dello sviluppo delle azioni correttive che ne derivano.

• Partecipare attivamente alle SIM assicurando il proprio contributo alle azioni di miglioramento di corto termine concordate;
• Partecipare al CRIMES come parte attiva del processo;
• Assicurare, quando richiesto, la propria partecipazione a tutte le attività di “problem solving” e di miglioramento continuo (SPS – 5S- …) legate al miglioramento dei prodotti / processi del proprio perimetro di pertinenza;
• Partecipare ai BOC meeting previsti nell’ambito del Product Evolution Process per i prodotti del proprio perimetro di pertinenza;
• Monitorare costantemente il livello dei Costi Non Qualità delle aree