Foreign Suppliers Quality Supervisor

Scopo della posizione:

- Coordinare le attività di controllo qualità e accettazione di parti o assiemi costruite da fornitori esteri

consolidati secondo i disegni esecutivi;
- Coordinare le attività di qualificazione e validazione di nuovi fornitori esteri per la costruzione di parti o assiemi secondo i disegni esecutivi;
- Analizzare le registrazione delle difettosità e anomalie (non conformità) per individuare trend, aree con maggiore criticità, costi della non qualità ed indirizzare l’ individuazione delle cause delle non conformità al fine di realizzare con i fornitori esteri programmi di miglioramento continuo dei processi produttivi;
- Interagire con l’area progettazione per ogni situazione nella quale debbano essere prese delle decisioni di deroga all’ insorgenza di anomalie che possono rientrare in un campo di accettabilità, e quando vi sia la necessità di aggiornamento dei disegni per facilitare le fasi di produzione o per non incorrere in errori costruttivi da parte dei fornitori stessi;
- Gestire, dopo averli calcolati, il recupero di costi di non qualità causati da fornitori esteri assieme alla

funzione Acquisti;
- Redigere le procedure di assemblaggio e controllo qualità, check list, piani di controllo, libreria difetti

ripetitivi e provvedere alla loro pubblicazione su idonei supporti informatici al fine della loro diffusione agli ispettori di qualità locali e ai fornitori esteri per l’ utilizzo;
- Organizzare e realizzare sessioni formative per gli ispettori di qualità locali e per i fornitori esteri applicabili per il miglioramento continuo della qualità di quanto costruito.

Responsabilità e attività primarie:
La missione del Foreign Suppliers Quality Supervisor viene raggiunta direttamente e/o con le risorse a

lui assegnate localmente con la gestione di:
1. Controlli di linea presso il fornitore

2. Controlli finali presso il fornitore

3. Controlli in accettazione all’ arrivo delle forniture

Operando per:

- La costante predisposizione di report con i trend della non qualità rilevata ed esame con i fornitori coinvolti;
- La costante interazione con i fornitori, con gli acquisti e l’ufficio tecnico per la riduzione delle non conformità e dei relativi costi;
- Il rilascio del prodotto dopo le varie fasi di controllo con assenza di difettosità.

Scolarità: Laurea in ingegneria ad indirizzo industriale /meccanico o Diploma tecnico industriale meccanico.

Esperienza professionale e durata: esperienza pluriennale nel controllo e gestione qualità in aziende di

produzione di componenti di meccanica di precisione e sistemi nel settore delle macchine automatiche con elevati requisiti qualitativi, aziende che utilizzano fornitori per le costruzioni e per la maggior parte all’ estero.

Conoscenze necessarie: Conoscenza delle tecniche di misura metrologiche, conoscenza delle lavorazioni con macchine utensili e dei processi di produzione della meccanica di precisione, conoscenza dei processi di saldatura, trattamenti termici, protezioni superficiali, conoscenza delle caratteristiche e tecniche di controllo qualità, conoscenza delle norme tecniche applicabili alla meccanica di precisione, conoscenze informatiche adeguate per lo scopo come descritto della posizione, conoscenza e capacità di utilizzo di CAD 3D, conoscenza fogli di calcolo, uso SW per l’ estrazione di dati, capacità di elaborazione e di presentazione dei risultati.

Ottima conoscenza della lingua inglese.

Esperienza produzioni estero e disponibilità a frequenti trasferte, con permanenza a volte anche prolungata, nei paesi dove vengono assegnati gli ordini di costruzione ( in particolare, ma non limitatamente, Cina, Nord e Est Europa, Turchia).

Caratteristiche personali: Puntualità e precisione, capacità di relazione ai vari livelli aziendali e chiarezza

espositiva, capacità di analisi e di sintesi, capacità di proporre soluzioni ai problemi di qualità riscontrati, capacità di lavorare per obiettivi di miglioramento misurabili.