Rotating Equipment Supervisor

Parte del Gruppo MoOngy, Agap2 è presente sul mercato europeo in 14 paesi con servizi di consulenza ingegneristica e IT. Dal 2018, Agap2 Italia opera sul territorio nazionale nei seguenti settori: IT, Energy, Oil&Gas, Steel, Hydrogen, Power Generation, Construction.

ABOUT THE ROLE - Rotating Equipment Supervisor

La risorsa sarà coinvolta nelle attività di supervisione, installazione, montaggio, allineamento, collaudo, pre-commissioning, commissioning e avviamento delle apparecchiature rotanti presso impianti industriali in ambito Oil&Gas.

La figura avrà un ruolo di riferimento tecnico in campo, coordinando le imprese esecutrici, interfacciandosi con i vendor e collaborando con i team di Construction, Engineering, Quality, HSE e Commissioning.

Sede di lavoro:

Livorno.

Responsabilità principali:

• Supervisione rotating equipment: supervisione delle attività di installazione, montaggio, allineamento, collaudo, commissioning e start-up di pompe, compressori, turbine, blower, ventilatori e altre apparecchiature rotanti.
• Coordinamento di cantiere: coordinamento delle squadre meccaniche e dei subappaltatori, monitorando l’avanzamento delle attività, il rispetto delle tempistiche e la corretta esecuzione dei lavori.
• Vendor coordination: interfaccia con i tecnici dei fornitori durante le attività di installazione, inspection, testing, commissioning e avviamento delle apparecchiature.
• Alignment: supervisione delle attività di precision alignment, verificando soft foot, shaft run-out, coupling alignment e rispetto delle tolleranze previste dal progetto e dal costruttore.
• Sistemi ausiliari: verifica delle attività relative a lubrication systems, seal systems, cooling systems, flushing e altri sistemi ausiliari delle apparecchiature rotanti.
• Commissioning e start-up: supervisione delle attività di pre-commissioning, commissioning, test funzionali e avviamento, monitorando i principali parametri operativi delle apparecchiature.
• Vibration monitoring: supervisione delle verifiche di vibrazione, temperatura, pressione e degli altri parametri di funzionamento, collaborando alla risoluzione di eventuali anomalie.
• Troubleshooting: identificazione e gestione delle problematiche tecniche riscontrate durante installazione, collaudo e commissioning, coordinando le relative azioni correttive.
• Punch list e non-conformità: gestione delle punch list, Technical Queries e non-conformità relative alle apparecchiature rotanti, assicurandone il corretto follow-up e la chiusura.
• Documentazione tecnica: lettura e verifica di equipment datasheet, GA drawings, assembly drawings, vendor documentation, P&ID, alignment procedures, test procedures e documentazione di commissioning.
• Coordinamento interdisciplinare: collaborazione con Mechanical, Piping, Electrical, Instrumentation, Commissioning, QA/QC e HSE per garantire il corretto avanzamento delle attività.
• Sicurezza: rispetto delle procedure HSE e delle prescrizioni del sito durante tutte le attività di installazione, movimentazione, collaudo e avviamento.
• Reportistica: redazione di report relativi all’avanzamento delle attività, alle problematiche riscontrate, alle punch list e alle attività di commissioning.

Requisiti:

• Diploma di Perito Meccanico, Meccatronico o titolo tecnico equivalente; costituisce requisito preferenziale la Laurea in Ingegneria Meccanica.
• Esperienza pregressa in ruoli di Rotating Equipment Supervisor, Mechanical Supervisor, Mechanical Field Engineer o Commissioning Engineer in ambito Oil&Gas, Energy o industriale.
• Solida esperienza di cantiere nella supervisione di pompe, compressori, turbine, blower e altre apparecchiature rotanti.
• Buona conoscenza delle attività di installation, erection, alignment, testing, pre-commissioning, commissioning e start-up.
• Conoscenza delle tecniche di precision alignment e dei principali strumenti e verifiche utilizzati per l’allineamento delle macchine.
• Conoscenza dei principali sistemi ausiliari delle rotating equipment, inclusi lubrication, seal, cooling e flushing systems.
• Capacità di leggere e interpretare equipment datasheet, GA drawings, assembly drawings, P&ID e documentazione tecnica dei vendor.
• Conoscenza delle principali attività di vibration monitoring e condition monitoring.
• Buona capacità di troubleshooting e gestione delle problematiche tecniche in campo.
• Conoscenza degl