QC Painting/Coating Inspector

pulliSupervisione e controllo delle attività di preparazione delle superfici, applicazione dei sistemi di verniciatura e rivestimenti protettivi durante le fasi di fabbricazione, assemblaggio e installazione in cantiere. /liliVerifica della conformità delle attività di sabbiatura, metallizzazione, verniciatura e coating secondo le specifiche di progetto, le procedure approvate e gli standard internazionali applicabili. /liliControllo delle condizioni ambientali prima e durante l'applicazione dei rivestimenti, inclusi temperatura ambiente, temperatura del supporto, umidità relativa e punto di rugiada. /liliEsecuzione e supervisione dei controlli qualitativi relativi a profilo di rugosità, grado di preparazione superficiale, contaminazione salina, contaminazione da polveri, spessori WFT/DFT, test di adesione, Holiday Testing e prove di continuità dei rivestimenti. /liliVerifica della corretta preparazione delle superfici in conformità agli standard ISO 8501, ISO 8502, ISO 8503, SSPC/NACE e alle specifiche del Cliente. /liliMonitoraggio delle attività di applicazione dei coating e verifica del rispetto dei tempi di ricopertura (recoating intervals) e dei cicli di verniciatura previsti. /liliGestione delle Non Conformità (NCR), implementazione delle azioni correttive e preventive e monitoraggio della loro efficace chiusura. /liliRedazione e aggiornamento della documentazione QA/QC, inclusi Inspection Test Plan (ITP), Inspection Reports, Painting Daily Reports, Coating Inspection Reports, Painting Log Book e Quality Dossier. /liliCoordinamento con Produzione, Cliente, Società di Ispezione e Project Management Team per garantire la conformità delle attività di coating ai requisiti contrattuali. /liliSupporto alle attività di audit interni ed esterni e promozione del rispetto delle procedure HSE durante tutte le attività ispettive. /liliCertificazione AMPP (ex NACE) Coating Inspector Level 2 o FROSIO Level II/III in corso di validità. /liliEsperienza consolidata come QC Painting/Coating Inspector in impianti industriali, Oil Gas, Petrolchimico, Raffinerie, Offshore, Energy o grandi progetti EPC. /liliConoscenza approfondita degli standard ISO 8501, ISO 8502, ISO 8503, ISO 12944, SSPC/NACE, ASTM, AMPP e delle specifiche tecniche relative ai sistemi di protezione anticorrosiva. /liliEsperienza nell'utilizzo della strumentazione di ispezione per la misura di profilo superficiale, contaminazione salina, punto di rugiada, spessori WFT/DFT, adesione e Holiday Detector. /liliBuona conoscenza della documentazione QA/QC e dei processi ispettivi relativi alle attività di coating e protezione anticorrosiva. /li /ulh3Principali Responsabilità /h3ulliSupervisione e controllo delle attività di preparazione delle superfici, applicazione dei sistemi di verniciatura e rivestimenti protettivi durante le fasi di fabbricazione, assemblaggio e installazione in cantiere. /liliVerifica della conformità delle attività di sabbiatura, metallizzazione, verniciatura e coating secondo le specifiche di progetto, le procedure approvate e gli standard internazionali applicabili. /liliControllo delle condizioni ambientali prima e durante l'applicazione dei rivestimenti, inclusi temperatura ambiente, temperatura del supporto, umidità relativa e punto di rugiada. /liliEsecuzione e supervisione dei controlli qualitativi relativi a profilo di rugosità, grado di preparazione superficiale, contaminazione salina, contaminazione da polveri, spessori WFT/DFT, test di adesione, Holiday Testing e prove di continuità dei rivestimenti. /liliVerifica della corretta preparazione delle superfici in conformità agli standard ISO 8501, ISO 8502, ISO 8503, SSPC/NACE e alle specifiche del Cliente. /liliMonitoraggio delle attività di applicazione dei coating e verifica del rispetto dei tempi di ricopertura (recoating intervals) e dei cicli di verniciatura previsti. /liliGestione delle Non Conformità (NCR), implementazione delle azioni correttive e preventive e monitoraggio della loro efficace chiusura. /liliRedazione e aggiornamento della documentazione QA/QC, inclusi Inspection Test Plan (ITP), Inspection Reports, Painting Daily Reports, Coating Inspection Reports, Painting Log Book e Quality Dossier. /liliCoordinamento con Produzione, Cliente, Società di Ispezione e Project Management Team per garantire la conformità delle attività di coating ai requisiti contrattuali. /liliSupporto alle attività di audit interni ed esterni e promozione del rispetto delle procedure HSE durante tutte le attività ispettive. /li /ulh3Requisiti Richiesti /h3ulliCertificazione AMPP (ex NACE) Coating Inspector Level 2 o FROSIO Level II/III in corso di validità. /liliEsperienza consolidata come QC Painting/Coating Inspector in impianti industriali, Oil Gas, Petrolchimico, Raffinerie, Offshore, Energy o grandi progetti EPC. /liliConoscenza approfondita degli standard ISO 8501, ISO 8502, ISO 8503, ISO 12944, SSPC/NACE, ASTM, AMPP e delle specifiche tecniche relative ai sistemi di protezione